润滑脂按稠化剂组成分类,局限性较大,使用同一种稠化剂可以生产出许多种具有不同性能的润滑脂,即使是不同类型的稠化剂生产的润滑脂,其性能也往往难以准确区分。所以,以稠化剂分类使用者会感到混淆不清,不依据使用经验及查找对应标准就难以选用。混含皂基,如钙钠基、钙铝基、铅钡基、铝钡基;复合皂基,如复合钙基、复合铝基等若干小组。同组的各种润滑脂按用途或使用又分为工业、船用……等若干小组。
润滑脂是否变质,需要通过化验分析来判断。在没有化验设备和化验员的时候,可以由有经验的人员来检查判断,一般润滑脂变质的原因及处理方法如下:由于吸收水分或漏入雨水,油脂易产生表面乳化现象。若将乳化变质部分完全除去,剩余部分仍可使用。乳化严重时,剩余部分可能含水超过标准。这可以从颜色上来判断,含水越多,润滑脂颜色越浅,光泽越暗而且还透明。
润滑脂填充过多或不足,都会引起轴承温度升高,不能保证轴承持续运行。滚动轴承里一般的润滑脂填充量可参考下面原则:1、一般轴承内不应装满润滑脂,以装到轴承内腔全部空间的1/2-3/4即可。2、水平轴承填充内腔空间的2/3-3/4。3、垂直安装的轴承填充腔内空间的1/2(上侧),3/4(下侧)。4、在容易污染的环境中,对于低速或中速的轴承,要把轴承和轴承盒里全部空间填满。5、高速轴承在装脂前应先将轴承放在好润滑油中,一般是用所装润滑脂的基础油中浸泡一下,以免在启动时因摩擦面润滑脂不足而引起轴承烧坏。
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